Особенности и преимущества станка
1. Одним из основных преимуществ данного станка является высокая жесткость конструкции станины. Станина изготовлена из толстостенной стальной трубы. Станина состоит из рамы, имеющей помимо 1 продольной, 6 поперечных балок жесткости. Данные конструктивные особенности позволяют достичь высокой жесткости, а следовательно, дают возможность вести скоростную и силовую обработку материалов с высокой точностью. Вес станка – 1200 кг.
2. Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля. Такая конструкция позволяет максимально эффективно гасить возникающие вибрации по сравнению с аналогами на основе алюминиевых сплавов. Крепление траверсы к стойкам портала производится не только болтами, но и металлическими штифтами, что делают такое соединение более жестким и надежным. Такой конструктив портала позволяет станку в базовой комплектации иметь клиренс портала 320 мм, что удобно при обработке высоких заготовок и позволяет подключить поворотное устройство большого диаметра.
3. Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 25 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
4. Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. Засчет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 45 м/мин.Винт шарико-винтовой передачи оси Z имеет шаг 5 мм.
5. Шпиндель мощностью 3,2 кВт водяного охлаждения делает возможным как силовую, так и скоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Водяное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, что гарантирует меньший износ подшипников и более долгий срок службы. Данный шпиндель в сочетании с инвертором – 3,7 кВт делает работу этого узла надежной и беспроблемной. Табло регулировки режимов инвертора выведено на переднюю панель щита.
6. На станке установлены Двухфазные гибридные серводвигатели. Высокая точность энкодеров, позволяющих в режиме реального времени получать обратный сигнал с вала шагового двигателя, позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях. Данные приводы позволяют развивать пиковую скорость до 3000 об/мин (вала) по сравнению с шаговыми двигателями (1200 – 1500 об/мин) с сохранением крутящего момента, в тоже время гибкий алгоритм регулировки тока обмоток в зависимости от нагрузки на привод позволяет существенно снизить нагрев и потребляемый ток.
Также данная система отличается следующими преимуществами: высокая перегрузочная способность и крутящий момент, жесткая фиксация вала — без перебега, рыскания и колебаний вала, присущих сервоприводам переменного тока; минимальное количество необходимых для запуска настроек; гибкий выбор микрошага ; имеет защиту от недостатка и превышения напряжения, тока, перегрева, превышения рассогласования. Двухфазными гибридные серводвигатели имеют высокую плавность хода и динамику
7. Система управления станком – NS Studio 10 и контроллер Lamda 4S от компании Weihong. для управления 4-осевым станком.
8. Станок оснащен гибридным столом (полипропиленовый вакуумный стол + алюминиевые Т-пазы). Количество вакуумных зон – 6 шт.
9. Станок оснащен централизованной системой смазки.
10. Концевые датчики на станке: индуктивные, марки OMRON (Япония), надежны и долговечны.
Ширина рабочего поля станка 1325A — 1300 мм, а длина 2500 мм позволяют охватывать весь спектр листового древесного, полимерного и композитного материала, а шпиндель 3,2 кВт в сочетании с жесткой конструкцией обеспечивает возможность силовой обработки как и твердых пород дерева, так и мягких металлов.
- Станок изготовлен ООО «Новик сервис»
- Гарантийный срок на комплектующе 12 месяцев
- Гарантийный срок на станину 3 года
Цена: 800000 руб , звоните поговорим о скидках!
ПОЗВОНИТЕ И МЫ ДОГОВОРИМСЯ : МТС +79184308503
электромонтажный щит для фрейзерного станка с чпу 
четырехосевой фрейзерный станок с чпу
Краткая характеристика фрейзерного станка с чпу
| Тип станка | 4-х осевой с подвижным порталом (4-я ось — поворот шпинделя) |
| Зона обработки в плоскости X.Y.Z мм | 1300х2500х320 |
| Клиренс портала , мм | 320 |
| Тип рамы | Усиленная сварная из толстостенного профиля, с трапециевидными опорами |
| Тип рабочего стола | Гибридный (вакумный прижим) , алюминиевый профиль с Т пазами — опция |
| Количество вакуумных зон и управление | 6 с механическими клапанами |
| Стойки портала | Усиленная сварная коробчатой конструкции из толстолистовой стали |
| Материал траверсы портала | Профильная труба 240х160х8 с внутренними жесткостями |
| Тип направляющих X.Y.Z | профильные |
| Производитель направляющих | HIWIN (Тайвань) |
| Тип передачи по осям X.Y. | Косозубая зубчатая рейка с шестерней М 1,25 |
| Тип передачи по оси Z | ШВП 2005 |
| Редукторы по осям X.Y. | Высокопрочный зубчатый ремень Т5 |
| Тип двигателя X.Y.Z.А | Гибритный сервошаговый с обратной связью 12,5 Н\М X.Y. , 8,5 Z, 4,5 на оси А |
| Редуктор оси А | Волновой 1\100 CSF 17 (Япония) |
| Угол поворота шпинделя | ± 180 градусов |
| Максимальная скорость холостого перемещения X.Y мм\мин | 30000 |
| Максимальная скорость рабочего перемещения мм\мин | 20000 |
| Точность позиционирования | ± 0,025 |
| Повторяемость | ± 0,02 |
| Система смены инструмента | Механическая |
| Мощность шпинделя | 3,2 |
| Охлаждение шпинделя | водяное |
| Тип цанги | ER-20 до 13 мм |
| Система управления | NC Studio 10 |
| Поддерживаемое программное обеспечение | ArtCam. Alphacam, SolidCam |
| Размещение управляющей эллектроники | Отдельный шкаф |
| Система смазки | централизованная |
| Напряжение В | 220\380 |
| Масса нетто | 1200 кг |